Каталог продукции

Как производится труба ВГП?

Все водогазопроводные трубы (ВГП) относятся к классу сварных прямошовных изделий, которые производят по стандартной схеме:

  1. Горячекатаный лист из углеродистой стали подается в рулоне (штрипсе), его при помощи специального оборудования разрезают на полосы определенной ширины, после чего – их сваривают между собой.
  2. Сырье находится на накопительном барабане, с которого оно поступает на вальцы. Далее вальцы модифицируют заготовку, придавая ей цилиндрическую форму без концов.
  3. Производится сварка заготовки по методу высокочастотной сварки с применением вихревых токов или при помощи электродуговой сварки. Использование первой технологии позволяет существенно снизить себестоимость готовых изделий, применение второй – улучшить показатель прочности продукции.
  4. Все имеющиеся деформации на конструкции труб устраняют на специальных калибровочных вальцах. Также производится удаление шлака (грата), который неизбежно образуется при выполнении сварочных швов.
  5. Конструкция нарезается на отрезки необходимой длины.

Оцинкованные трубы нуждаются в дополнительной обработке, которая подразумевает нанесение на поверхность изделия специального покрытия. Данная операция может выполняться несколькими способами:

  • Горячее цинкование – изделия обрабатывают цинком путем опускания их в цинковый расплав. После остывания на поверхности изделий образуется тонкий слой цинка.
  • Электрохимическое цинкование – изначально изделия опускают в раствор, насыщенный солями цинка. В процессе обработки между изделием и вторым электродом возникает значительная разница потенциалов. Несмотря на высокую эффективность, данная технология требует соблюдения ряда правил техники безопасности при уничтожении электролита. Поскольку электролит является слишком токсичным веществом, мероприятия по его утилизации требуют получения ряда разрешений. 

Обычно процесс сваривания и цинкования труб осуществляют на оборудовании, расположенном на разных предприятиях.

После сваривания все шовные соединения подвергаются обязательной рентгенографической экспертизе. Благодаря жесткому контролю гарантируется высокое качество швов, следовательно – труб. В целом период эксплуатации труб ВГП напрямую зависит от следующих условий:

  • Активность и химический состав компонентов, которые перемещаются по трубам (газ, жидкие составы, пр.);
  • Внешние факторы, которые в процессе эксплуатации воздействуют на трубопровод.

Допустимая гидравлическая нагрузка, которую способна выдержать водогазопроводная конструкция, составляет 25 – 32 кгс/см2, что напрямую зависит от толщины стенок труб. Изделия без антикоррозийного покрытия и с ним регламентируются нормами ГОСТ 3262-75.

Стоит отметить, что трубы ВГП обладают высокой эксплуатационной способностью, которая в несколько раз превышает свойства, присущие медным, пластиковым и металлопластиковым конструкциям. Среди прочих преимуществ, которыми обладают изделия ВГП, стоит выделить следующие:

  • Повышенная устойчивость к воздействию высоких температур (изделия сохраняют первоначальную форму и свойства при температуре до 140 градусов). Оцинкованные трубы не деформируются и не становятся причиной прорыва.
  • Чрезвычайная механическая прочность – оцинкованные трубопроводы способны выдерживать значительные нагрузки. Благодаря этой особенности прокладку труб ВГП можно проводить в землю, причем на участках, где наблюдается высокая проходимость (трассы, пешеходные переходы и т.д.). 
8 (495) 748-46-44
Сделать заказ!
Пн — Пт с 8:00 до 19:00
Сб с 9:00 до 14:00
г. Москва, Дмитровское
шоссе 157, корпус 5,
офис 5228