Монтаж сендвич-панелей

Началу монтажных работ по устройству сэндвич-панелей в обязательном порядке предшествует тщательное изучение монтажной и проектной документации. В ней представлена детальная информация о спецификации панелей (кровельные и стеновые), схемах их раскладки, технических параметрах (длина, тип, вид профилирования, толщина), а также компания-производитель и варианты фиксации к несущим конструкциям. 

В проектной документации помимо этих показателей также должны присутствовать данные о количестве и расположении соединительных элементов, отображены места примыканий и узлы крепления. Вся техническая информация подается с рабочими чертежами, рекомендациями по установке сэндвич-панелей, данными об особенностях отделочных, фасонных и архитектурных элементов. 

Информация, которая представляется в чертежах, должна включать данные об объеме планируемых к использованию уплотнительных и гидроизоляционных материалов. Точное количество материалов отображают в приведенной ведомости, к которой дополнительно прилагают инструкции по монтажу, монтажные схемы, а также сведения по технике безопасности, которую важно соблюдать во время выполнения монтажа сэндвич-панелей. 

Разработка проекта стеновых и кровельных конструкций осуществляется с учетом погодных условий региона, в котором будут проводиться работы по монтажу панелей. Эти факторы важно принимать во внимание, поскольку снеговая и ветровая нагрузки, а также колебания температурного режима и уровень влажности оказывают непосредственное влияние на прочностные характеристики панелей, которые изготавливаются для строительства быстровозводимых строений. 

Все монтажные работы, независимо от высоты будущего сооружения, должны проводиться с высокой точностью. Даже незначительные отклонения от параметров, обозначенных в проектной документации, в сочетании с ошибками, допущенными при устройстве несущих конструкций, негативно сказываются на результатах работы. 

Сборка металлического каркаса предполагает проверку поверхностей на предмет наличия коррозии. К тому же перед монтажом панелей их поверхность следует очистить от мусора и других загрязнений. Более того, важно убедиться в точном соответствии размеров и ровности поверхности цоколя.

К месту установки сэндвич-панели поднимают, используя специальное оборудование (обычно для подъема используют вакуумные подъемники). Также для работ по подъему материала можно привлекать крановые установки, на которых панели фиксируют посредством мягких строп. В этом случае дополнительно следует использовать бруски-распорки, длина которых должна быть не меньше 1220 мм. Их применение позволяет обеспечить сохранность замковых частей панелей во время подъема. 

Деревянные распорки располагают над и под транспортным пакетом. Запрещено осуществлять подъем транспортных пакетов путем захвата стропой за поверхность материала. Также не рекомендуется производить работы по подъему панелей непосредственно с паллеты и выполнять их стыковку под углом. Это позволяет исключить повреждение замков на панелях. Стыковать панели между собой допускается только в вертикальной плоскости. 

В отличие от укладки кровельных панелей, монтаж стеновых конструкций начинают от крайней оси и проводят по направлению от нижней к верхней сэндвич-панели. Монтажные работы важно производить максимально аккуратно, поскольку на материале присутствует специальное полимерное покрытие, которое обеспечивает защиту панели от воздействия внешних факторов. В этих же целях запрещено укладывать на панели какие-либо материалы, независимо от размеров и массы, поскольку они могут нарушить целостность полимерного покрытия.

Во избежание перегрева покрытия резка сэндвич-панелей должна выполняться электромеханическим способом с использованием ножниц, электрического лобзика или пилы. Благодаря применению этого метода резки удается избежать не только перегрева металлического покрытия, но также образования коррозии, которая неизбежно появляется при повреждении покрытия. 

Для резки панелей не рекомендуется использовать шлифовальную машину и плазменную резку. Это обусловлено тем, что данные устройства способствуют образованию тепловой энергии и вызывают образование искр. Если необходимо произвести резку панелей в небольшом количестве, тогда для этих целей можно использовать ножницы по металлу (ручные или электрические). Однако в данном случае распил обшивки материала выполняется по отдельности. 

Резка или сверление отверстий в панелях всегда должна сопровождаться удалением с поверхности материала металлической стружки. От стружки также следует очищать замки панелей. Чтобы сохранить покрытие материала неповрежденным, нанесение маркировки осуществляется не острыми инструментами. 

Сэндвич-панель – несущий элемент быстровозводимой конструкции или ограждения, фиксация которого осуществляется непосредственно к опорной конструкции. При этом опорная конструкция может быть выполнена из разных материалов (сталь, бетон, дерево). Крепление к конструкциям из дерева и стали выполняется при помощи самонарезающих шурупов. 

Также в качестве фиксирующих элементов можно использовать саморезы, изготовленные из углеродистой стали. Для увеличения надежности крепления дополнительно используется прокладочная шайба, выполненная из ЭПДМ-резины. В свою очередь вариант крепления выбирают с учетом толщины и вида конструкции. Также при выполнении монтажных работ по устройству металлоконструкций важно учитывать толщину самой сэндвич-панели. 

Крепление панели при помощи саморезов осуществляется с соблюдением минимального расстояния между саморезом и краем панели. Это расстояние не должно быть менее 50 мм. При этом также необходимо соблюдать величину угла между элементами соединения, который должен составлять строго 90 градусов. При нарушении данных параметров конструкцию признают браком. 

Ввинчивать шурупы с уплотняющей шайбой следует до упора. Во избежание деформации уплотняющей шайбы во время ввинчивания шурупа на шуруповерте необходимо установить определенный крутящий момент. Это позволит контролировать степень затяжки шурупа.

Количество шурупов для проведения работ по монтажу сэндвич-панелей определяется в индивидуальном порядке. При расчетах проектировщик берет во внимание силу ветра и ветровые нагрузки, месторасположение панелей, вид и назначение объекта, цвет материала. Для фиксации панелей, длина которых не превышает 4 м, достаточно 4-х шурупов, панели длиной до 6 м крепятся при помощи 6 саморезов, а панели длиной свыше 6 м – 8 саморезов.

Опорная конструкция является основой монтажа, который важно произвести качественно. С этой целью необходимо учитывать ряд основных параметров. Длина пролетов между соединительными участками стеновых панелей к опорным конструкциям во время выполнения расчетов при уровне ветровой нагрузки в 45 кг/м, не должна быть более:

Следует учитывать, что уровень ветровой нагрузки согласно требованиям СНиП, который регламентирует параметры для центрального района, составляет 23 кг/м. В виду этого фиксацию панелей к опорам целесообразно производить по однопролетной схеме монтажа, что возможно при достаточной длине пролета. В случае, когда ветровые нагрузки выше среднестатистических значений, рекомендуется использовать дополнительные опорные конструкции. 

Монтажные работы по установке панелей можно начинать с любого технологически удобного участка. Это возможно благодаря тому, что завершение монтажа производят при помощи доборной панели. Габариты доборных элементов рассчитываются во время проведения работ, подрезка панелей осуществляется по месту. 

Монтажные работы по устройству стеновых панелей можно производить горизонтально и вертикально. Установка панелей в горизонтальной плоскости начинается от цоколя строения и продолжается вверх. При вертикальном монтаже крепление панелей начинают с угла с учетом расположения панели, с которой будет стыковаться новый элемент. Если в процессе монтажа это правило соблюдается, тогда отклонение по размерам будет отсутствовать или будет незначительным. 

Монтаж сэндвич-панелей предполагает применение уплотнительной ленты. Благодаря этому можно предупредить прямой контакт металлической обшивки материала с каркасом. Исключить образование «мостиков холода» помогает монтажная пена и минеральная вата – материал укладывают в зазоры, имеющиеся между цоколем строения и торцевой частью панелей. С целью обеспечить защиту примыкающей стороны от негативного воздействия внешних факторов используются соответствующие фасонные элементы (нащельники). 

В процессе монтажа важно соединять замковую часть максимально плотно, особенно при вертикальном креплении панелей. Панели должны контактировать друг с другом «по вате», несмотря на это допускается, чтобы замок доходил до положения «контакт по замку». Достичь этого намного лучше и проще, если панель располагается горизонтально (в этом случае панель под собственным весом идеально садится «по замку»). 

Если панели располагаются вертикально, тогда при их стыковке необходимо максимально плотно прижимать их друг к другу. Однако делать это следует аккуратно, чтобы замковая часть осталась неповрежденной. Герметичность стыковых соединений между панелями обеспечивает нейтральный герметик на силиконовой основе. Его закладку осуществляют с уличной стороны (при необходимости, когда из панелей сооружают морозильную камеру, герметик используют с обеих сторон). 

При выполнении монтажных работ по укладке панелей с минераловатным или пенополистирольным утеплителем уплотнение шовных соединений осуществляют при помощи минеральной ваты. Если производится монтаж панелей, в которых в качестве утеплителя используется пенополистирол, тогда уплотнение выполняют при помощи монтажной пены. 

Монтаж панелей, длина которых не превышает 4 м, предполагает выполнение технологического шва в 15 мм. При работе с панелями, длина которых превышает 4 м, технологический шов не должен быть больше 10 мм. Закрытие швов производится посредством фасонных элементов, изготовление которых должно отвечать чертежам проектной документации. 

Крепеж фасонных элементов осуществляется только по окончанию монтажа панелей. При этом их установка выполняется снизу вверх, начиная от цокольного отлива. Каждый фасонный элемент, установка которого осуществляется снаружи, обрабатывается с внутренней стороны герметиком. Фиксацию фасонных элементов производят с использованием заклепок или самосверлящихся шурупов с соблюдением шага в 300 мм. 

Перед началом монтажных работ с внутренней стороны панелей удаляется защитная пленка, пленка с фасонных элементов также удаляется перед их монтажом. Очистка наружной поверхности панелей от защитной пленки осуществляется после их монтажа, но не позже 10 дней. Если режим хранения сэндвич-панелей был соблюден, тогда защитная пленка снимается быстро – на поверхности материала не остается никаких следов. 

Монтаж кровельных панелей выполняют с уклоном в 5% и более. Перед устройством кровли на несущих конструкциях подготавливают вспомогательную площадку. После этого выполняются монтажные работы в последовательности от одного свеса кровли (фронтона) к другому. Если есть необходимость в подрезке последней панели, то ее осуществляют по месту. Фиксация кровельных панелей каркасу несущей конструкции осуществляется при помощи самосверлящихся саморезов, диаметр которых подбирается с учетом толщины панели. 

Перед монтажом кровельных панелей в коньковой части кровли устанавливается подконьковый фасонный элемент. Перед фиксацией фасонных элементов, для которых используются самонарезающиеся винты 4,8 х 20 мм, проводят работы по утеплению зазоров с применением полиуретановой пены. Края нащельников (фасонных элементов), установленных снаружи, обрабатывают нейтральным герметиком на силиконовой основе. 

Особое внимание следует уделить величине нахлеста между панелями. При длине ската кровли свыше 12 м монтажные работы проводят от свеса к коньку согласно схеме монтажа. Панели необходимо располагать правильно с соблюдением уклона, поскольку от этого зависит качество предстоящих монтажных работ.

Важно: кровли, изготовленные из сэндвич-панелей, не предусматривают возможность хождения людей, считаются неэксплуатируемыми, не могут использоваться под складирование любых материалов и не предусматривают вероятность крепления к их основанию других конструкций. 

Участки, в которых панели прилегают к цоколю, поверхности стен и кровельной конструкции, а также в поперечных стыках, следует заполнять минватой. После этого все заполненные стыки закрывают фасонными элементами, причем – с обеих сторон панели. Для этих целей используется вата плотностью не менее 125 кг/м3, тогда как фасонные элементы должны иметь толщину не менее 0,5 мм. Крепление фасонных элементов осуществляется семонарезающими шурупами с шагом не больше 300 мм.