Швеллер горячекатаный представляет собой вид металлопроката, который изготавливают методом горячего катания. Изделия имеют П-образную форму, станка и полки относительно друг друга располагаются перпендикулярно. Благодаря конструктивным особенностям профиль приобретает способность намного прочнее удерживать опоры, а также равномерно распределять поступающие нагрузки по всей площади конструкции. Стальной прокат получил широкое применение в качестве укрепляющего элемента в оконных и дверных проемах, при сооружении кровельный, межэтажных, каркасных конструкций.
Балка изготавливается на специальных профилегибочных станках, которые позволяют изгибать заготовки требуемой формы и размеров. В качестве сырья используются тонкие полосы металла, которые пропускают на прокатном стане. Заготовки поддаются температурному нагреву, что позволяет придать изделиям П-образную форму.
Швеллер горячекатаный изготавливают из углеродистых марок стали (СТ3ПС/СП, СТ3, др.) с учетом требований ГОСТа 380. Также допускается использование низколегированных сплавов (15ХСНД, 09Г2С, 17Г1С), согласно нормам стандарта ГОСТ 19281-89. Уровень сопротивления поступающим на изделия нагрузкам напрямую определяется используемой маркой стали и конечной толщиной профиля. Показатели прочности и стойкости металла к предполагаемым динамическим и статическим воздействиям должны отвечать нормам ГОСТа 27772-88.
Удельный вес метра погонного стального швеллера П-образной формы представлен в таблице.
Номер швеллера, серия П |
Размеры, мм |
Вес 1 м/п, кг |
Кол-во метров в тонне |
|||||
h |
b |
s |
t |
R не более |
r |
|||
5П |
50 |
32 |
4,4 |
7 |
6 |
3,5 |
4,84 |
206,6 |
6,5П |
65 |
36 |
4,4 |
7,2 |
6 |
3,5 |
5,897 |
169,6 |
8П |
80 |
40 |
4,5 |
7,4 |
6,5 |
3,5 |
7,051 |
141,8 |
10П |
100 |
46 |
4,5 |
7,6 |
7 |
4 |
8,595 |
116,3 |
12П |
120 |
52 |
4,8 |
7,8 |
7,5 |
4,5 |
10,42 |
95,94 |
14П |
140 |
58 |
4,9 |
8,1 |
8 |
4,5 |
12,29 |
81,4 |
16П |
160 |
64 |
5 |
8,4 |
8,5 |
5 |
14,22 |
70,32 |
16аП |
160 |
68 |
5 |
9 |
8,5 |
5 |
15,34 |
65,18 |
18П |
180 |
70 |
5,1 |
8,7 |
9 |
5 |
16,26 |
61,5 |
18аП |
180 |
74 |
5,1 |
9,3 |
9 |
5 |
17,46 |
57,29 |
20П |
200 |
76 |
5,2 |
9 |
9,5 |
5,5 |
18,37 |
54,44 |
22П |
220 |
82 |
5,4 |
9,5 |
10 |
6 |
20,97 |
47,7 |
24П |
240 |
90 |
5,6 |
10 |
10,5 |
6 |
24,05 |
41,58 |
27П |
270 |
95 |
6 |
10,5 |
11 |
6,5 |
27,65 |
36,16 |
30П |
300 |
100 |
6,5 |
11 |
12 |
7 |
31,78 |
31,47 |
33П |
300 |
105 |
7 |
11,7 |
13 |
7,5 |
34,87 |
28,68 |
36П |
360 |
110 |
7,5 |
12,6 |
14 |
8,5 |
41,89 |
23,87 |
40П |
400 |
115 |
8 |
13,5 |
15 |
9 |
48,28 |
20,71 |
Особенности технологического процесса позволяют исключить вероятность образования в изделиях «слабых точек», которые в будущем могут вызвать деформацию или разрушение конструкции. Если непосредственно в процессе сооружения конструкции швеллер не применяется, изделие используют в качестве укрепляющего элемента для стен и полов.