Труба стальная электросварная представляет собой разновидность металлопроката, который получил широкое применение в области строительства и разных сферах промышленности. Технология производства изделий предполагает сваривание листового металла в трубу посредством высокочастотного тока. Благодаря особенностям технологии изготовления обеспечивается высокая надежность и прочность материала.
По заданным параметрам стальные электросварные трубы могут производиться разной толщины и размеров, что позволяет значительно расширить сферу их применения и обеспечить материалом различные проекты. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам – повышенная стойкость к коррозии, способность выдерживать значительные перепады давления и температур – данный металлопрокат используют для организации систем отопления, водоснабжения и газопроводов. Также труба стальная электросварная может выступать в качестве самостоятельного конструктивного элемента при возведении строений, ограждений, перил.
Основным отличием стального электросварного проката выступает полое сечение цилиндрической формы и наличие сварного шва. Выделяют 4 категории электросварного проката:
«А» - трубы высокой прочности, основным предназначением которых выступает эксплуатация при повышенных механических нагрузках.
«Б» - металлопрокат, отличающийся высокой стойкостью к химически агрессивным составам;
«В» - изделия, которые сочетают в себе свойства двух предыдущих категорий;
«Д» - трубы предназначены для эксплуатации в системах, где предполагается транспортировка жидкостей под высоким давлением.
В процессе изготовления стальную полосу заготовки сгибают на специальных станах и соединяют посредством электросварки. В зависимости от потребностей заказчика и предполагаемых условий эксплуатации трубы стальные могут иметь прямой или спиралевидный шов.
Применение стальной электросварной трубы дает ряд очевидных преимуществ:
надежность шовного соединения – благодаря особенностям технологии электросварки места соединений получаются прочными, как следствие, изделия способны выдерживать значительные динамические, статические и механические нагрузки, что особенно важно при сооружении систем жизнеобеспечения различных объектов;
адаптивность к разным условиям эксплуатации – при необходимости есть возможность модифицировать прокат с учетом предполагаемых условий эксплуатации. Например, поверхность труб можно обработать защитным антикоррозийным покрытием или составом, который улучшит тепловую изоляцию системы;
инертность к химически агрессивным составам – трубы допускается эксплуатировать в условиях агрессивных сред, например, в морской воде, что значительно расширяет спектр их применения;
абсолютная герметичность – процесс производства металлопроката предусматривает проведение жесткого контроля качества на каждом этапе изготовления на предмет соответствия изделий требованиям соответствующих стандартов и ГОСТ 10704-91, ГОСТ 1070580;
экономическая выгода – в отличие от бесшовных аналогов производство стальных электросварных труб является более дешевым, что напрямую отражается на стоимости продукции, следовательно – бюджете проекта.
Стальной электросварной металлопрокат представлен в виде металлической трубы, для изготовления которой используются штрипсы или листовая сталь. В основе производственного процесса лежит применение метода электросварки с последующей формовкой на прокатном оборудовании. В качестве сырья для изготовления используются такие марки низколегированной и углеродистой стали, как ст1пс, ст1кп, ст1сп, ст2кп, ст2пс, ст2сп, ст3кп, ст3пс, ст3сп, ст4кп, ст4пс, ст4сп, 08, 08пс, 08кп, 08Ю, 10пс, 10кп, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 22, 22ГЮ.
Надежность, стабильность эксплуатационных характеристик и безупречное качество представленного проката обусловлено соблюдением требований, которые регламентируют ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91, а также ряд других законодательных актов и нормативных документов.
Выбирая металлопрокат, необходимо учитывать следующие параметры:
качество и марка стали – химический состав и класс стальной заготовки определяется требованиями проекта и предполагаемыми условиями эксплуатации;
толщина стенки и размер трубы – параметры, которые определяют прочность и величину давления, которое готовое изделие способно выдерживать в процессе эксплуатации, что определяет сферу его применения;
Дополнительные статьи: