Каждый этап производства стальной двутавровой арматуры отработан до мелочей. Технология изготовления металлопроката предполагает соблюдение следующей последовательности:
- Создание заготовки – листовой металл обрабатывают на станках термической резки, создавая штрипсы требуемой длины и ширины. Сегодня на предприятиях используется оборудование с ЧПУ, что дает возможность осуществлять раскрой материала одновременно несколькими резаками. Скорость нарезки может достигать 1 м/мин., что напрямую зависит от толщины используемой заготовки.
- Фрезеровка кромок – осуществляется на специальном кромкофрезерном станке. Это выполняется с целью повысить провар шва, который образуется между полкой и стенкой двутавровой балки.
- Сборка заготовки – проводится на специальном оборудовании, которое увеличивает производительность работ в несколько раз. На данном этапе главной задачей выступает обеспечение симметрии расположения и взаимной перпендикулярности стенки полок и двутавра. Использование такого оборудования оправдано с экономической и технической стороны. Ведь с его помощью достигается идеальная точность сборки. Многие предприятия оборудуют цеха установками с прижимными гидравлическими механизмами. Сборка балки проводится в два этапа: сборка Т-образного профиля, его окантовка на 180 градусов и последующая сборка двутавровых изделий.
- Сварка двутавра – позволяет увеличить прочность готовой конструкции.
Правка полок – данная операция позволяет исключить проявление эффекта «грибовидности» (изменение геометрической формы полок изделия), который возникает вследствие нагрева металла. Для этого продукцию пропускают через специальное оборудование, оснащенное большим количеством роликов. С их помощью осуществляется «подводка» и восстановление нарушенной геометрии.